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操作基本相同主要是徑向尺寸立車大並且是四爪裝夾或者壓板壓
還有就是立車水平方向是X軸垂直方向是Z軸
數控立車是什麼
數控臥車來（就是你見源的那種車牀），工件旋轉，刀具靜止的，加工迴轉件的牀子；
而立車顧名思義就是把臥車站起來，去掉尾坐（呵呵....有點通俗啊
一般分爲單柱和雙柱立車，就是把工件直接放在卡盤上，壓板壓上；
沒有區別，你把臥車轉90度就是立車，弄明白了去想你的編程。選用臥車和立車是由工件的具體加工需求而定的。立式車牀一般都比較大。現在編程不是你主要考慮的問題，立車的應用是今後你工作的主形態。建議上立車。
外協加工零件，需要數控立車（2.5m~5m），數控鏜牀（~），數控車牀（~），數控龍銑（2m*6m~4m*），鑽牀（80~）
數控立車車削知識
車削表面粗糙=每轉進給的平方*/刀尖R乘8
不知道你的工件迴轉直徑是多少，所以轉速沒法給你提供，進給——進給越大粗糙度越大，進給越大加工效率越高，刀具磨損越小，所以進給一般最後定，按照需要的粗糙度最後定出進給
進給的話至少要在每轉0.05以下，並且車鑄鐵最好的粗糙度是1.2很難達到0.8還有如果進給很慢效率很低，對刀具的磨損很嚴重！刀尖R——刀尖R越大，粗糙度越降低，但切削力會不斷增大，對機牀的剛性要求更高，對材料自身的剛性也要求越高！車間生產的話糙度要求高可以上外圓磨，內孔可以絎磨！
如果有要求光潔度要到0.8的話，切削參數變化如下：刀具不變依舊上面0.4的刀片，切削參數進給0.05，切深要視乎刀具的斷削槽而定，通常如果進給定了，那切深只會在一個很窄的範圍ol我大約會按照進給的10倍起定切深，也就是0.5mm，此時0.05*微米，也就是粗糙度達到0.8了。
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